复合碳化硅在磨料、砂轮制造中的应用

时间：2016-08-24 作者：91再生 来源：91再生网

　　相信很多了解碳化硅的朋友都知道，碳化硅微粉，复合碳化硅在磨料类型中应用的比较多的就是复合碳化硅砂轮的制作以及应用。那么今天碳化硅厂家就将复合碳化硅砂轮在使用中的一些特点给大家讲解一下。

 

　　间断磨削就是在复合碳化硅砂轮上开槽磨削。其特点就是：这种磨削方式的生产效率比普通磨削方式，可提高四倍以上；间断磨削在通常情况下，磨削表面粗糙度Ra可达0.8~0.4微米，在精磨时Ra可达0.1微米左右；磨削无裂纹，并使砂轮耐用度提高；间断磨削时，砂轮不需要修整，能自行脱落磨钝的磨粒，使砂轮保持锋利。

 

　　间断磨削方法主要适用于硬质合金、玛瑙、陶瓷、磁钢、有色金属及易碎裂的材料磨削。

 

　　在多件研磨过程中，为了消除预加工尺寸的不均、研具本身具有的几何形状误差和因运动轨迹或行程的区域限制而造成的误差，复合碳化硅砂轮需要有规律地调换工作位置。

 

　　前面说过，研磨开始阶段因存在复合碳化硅砂轮的原始几何形状误差，研磨压力集中作用在尺寸大的复合碳化硅砂轮上，由于被研磨的面积很小，所以切削能力很强。当研磨一段时间后，各复合碳化硅砂轮的尺寸相近了，复合碳化硅砂轮与研具的接触面积增大了，复合碳化硅砂轮所受压力减少，切削能力减弱，这一研磨过程是控制尺寸的主要方法，因为这时可得到尺寸均匀的复合碳化硅砂轮，其次，又因研磨中有直线往复和圆盘研磨等各种运动方式，研磨运动中可产生扭转力矩及内外圈线速度等影响尺寸均匀的一些因素，会造成复合碳化硅砂轮的几何形状偏差及尺寸不均匀的现象，这就需要采用调换复合碳化硅砂轮位置的方法来校正它。

 

　　复合碳化硅砂轮位置的调换原理是突出复合碳化硅砂轮尺寸大小的差异使之相互抵消。具体方法是把尺寸大的复合碳化硅砂轮向尺寸小的复合碳化硅砂轮处靠近，大小均布分开，这样，尺寸大的复合碳化硅砂轮与研具接触，研去的尺寸就快。等到尺寸小的复合碳化硅砂轮相差微小时，仍然存在着比第一次差异小的尺寸差异，这样再进行第二次调位，结果又使尺寸差异减小，如此类推逐次调换下去，直到尺寸均匀或达到精度要求为止。但要注意，第一次调过位的，第二次不能再调，第一次采取单数调换，而第二次应采取双数调换。

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